據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)大多數(shù)故障中70%～80%是由于系統(tǒng)污染造成的。這說明液壓元件的清潔度水平直接影響到液壓系統(tǒng)的可靠性、故障率和使用壽命。這里必須說明一下，清潔度的水平也是國產(chǎn)件與進口件差距大的一個重要原因。因此，提高液壓元件本身的清潔度一直是液壓元件廠家不斷追求的目標，也是提高產(chǎn)品競爭力的必要條件。

 

液壓元件的零部件大部分是鑄造后加工，因此液壓元件的清潔度要求主要是針對固體顆粒而言，例如工件上殘留的鑄造殘砂、加工碎屑、油污、其他雜質(zhì)污染物等，這些雜質(zhì)在裝配前必須清除掉，以保證液壓元件的清潔度。常用的清洗方法有人工清理、油液沖洗、溶液高溫浸煮等。但由于液壓零件具有孔道多、形狀復(fù)雜等特征，所以這些方法去除污物雜質(zhì)的效果都不理想。

 

 

高壓清洗機是高壓水射流技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域，日本和歐美等發(fā)達國家從上個世紀就開始大力發(fā)展高壓水射流技術(shù)，高壓水射流清洗的比重由原來的20%上升到80%。國內(nèi)近十幾年的發(fā)展也比較迅速，水射流工業(yè)清洗的比重已超過10%，并正以每年10%左右的速度迅猛增長，可謂方興未艾。

 

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離。

 

 

對于液壓元件的清洗，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用熱水高壓清洗機清洗作業(yè)。熱水高壓清洗機的基本結(jié)構(gòu)簡單來說就是冷水高壓清洗機加一個可以對高壓水加熱的鍋爐或電熱管，高壓水經(jīng)過加熱盤管加熱到所需要工作的溫度，再經(jīng)軟管輸送到高壓噴嘴的部位，噴嘴把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�，正向或切向沖擊被清洗物體的外表面，加熱后的水作為一種動力和導(dǎo)熱介質(zhì)，對一些重油污物體環(huán)境清洗的效果是非常好的，而且其效率也是很高的。

 

實踐證明，熱水高壓清洗機與常用的如磁棒吸附、超聲波清洗、化學(xué)清洗液浸煮等方法在液壓元件的清洗應(yīng)用中相比有著明顯的優(yōu)勢，現(xiàn)在越來越受到重視，應(yīng)用也越來越廣泛。尤其是對于形狀復(fù)雜、孔道多的液壓元件來講，采用高壓水射流清洗是目前最佳的選擇。