在我國(guó)工業(yè)清洗領(lǐng)域中，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用范圍日益廣泛，從目前來(lái)看，進(jìn)口泵頭仍然占據(jù)主流市場(chǎng)，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于工藝、技術(shù)落后等原因，無(wú)論是從耐用度、耐高壓、耐高溫哪一項(xiàng)來(lái)說(shuō)，都和進(jìn)口泵頭有很大差距。

 

國(guó)產(chǎn)泵頭由于鍛造溫度超高、鍛造比較小、材質(zhì)不均勻、硬度強(qiáng)度低等技術(shù)因素容易使泵頭發(fā)生疲勞斷裂。并且國(guó)產(chǎn)泵頭柱塞孔相貫線邊棱尖銳產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中，也是容易導(dǎo)致泵頭疲勞斷裂的因素。

 

 

根據(jù)以上內(nèi)容，我們總結(jié)了對(duì)國(guó)產(chǎn)泵頭改進(jìn)的幾點(diǎn)建議：

 

1、用45#鋼制造的大鍛件通常是在正火狀態(tài)下使用，小鍛件在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。而這塊泵頭既沒(méi)正火，也沒(méi)有進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，金相組織不合格，因此疲勞強(qiáng)度低。應(yīng)采用正火工藝，這樣可以細(xì)化晶粒，提高疲勞強(qiáng)度。

 

2、柱塞孔相貫線是自由邊棱，應(yīng)力集中系數(shù)很大，應(yīng)在斷裂源處加工倒角，以降低應(yīng)力集中系數(shù)，提高疲勞強(qiáng)度。

 

3、加大泵頭尺寸或選用高疲勞強(qiáng)度的材料，提高設(shè)計(jì)安全系數(shù)。

 

我們相信如果國(guó)產(chǎn)高壓清洗機(jī)泵頭通過(guò)以上幾點(diǎn)改進(jìn)措施，一定會(huì)使泵頭的耐用度更強(qiáng)，使用時(shí)更安全。