目前在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各異，種類繁多，但它們基本具有以下共同特點(diǎn)。
 
1、結(jié)構(gòu)基本相同

除了有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置，攪拌器和加熱(或冷卻)裝置等，以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并且強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

2、操作壓力較高

釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成，釜內(nèi)的壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，釜內(nèi)突然壓力增高要超過正常壓力的幾倍，所以反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器。

3、操作溫度較高

化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。

4、其中通常進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)

為保證釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進(jìn)行，提高效率，因此在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，這樣就帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封和防止泄漏等問題。

5、多屬間歇操作

有時(shí)為保證釜內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后須進(jìn)行清洗，釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。

反應(yīng)釜全自動(dòng)清洗系統(tǒng)原理：

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對(duì)反應(yīng)釜的工作特點(diǎn)，設(shè)計(jì)研發(fā)全自動(dòng)三維反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，可全面應(yīng)對(duì)反應(yīng)釜清洗中的多種難題。高壓水射流自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)領(lǐng)先的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；其原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。

全自動(dòng)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)四大技術(shù)特點(diǎn)：
 
1、清洗效果好

根據(jù)對(duì)結(jié)垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級(jí)，高壓水射流清洗對(duì)反應(yīng)釜不會(huì)造成物理損傷，能夠更好的保持反應(yīng)釜的表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上；
   
2、清洗效率高

清洗速度是傳統(tǒng)方法的幾倍甚至幾十倍；

3、清洗安全

人員不需要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，徹底避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，徹底根除了安全隱患；

4、無環(huán)境污染

高壓水射流清洗是以水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下。水射流清洗無有害物質(zhì)排放，避免了化學(xué)清洗可能造成的環(huán)境污染問題。

采用高壓水射流全自動(dòng)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)取代傳統(tǒng)落后的清洗技術(shù)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，可大幅度地提高清洗質(zhì)量和清洗效率、改善工作環(huán)境、避免環(huán)境污染。隨著高壓水應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步，高壓泵以及配套設(shè)備、輔助裝置的質(zhì)量和性能的穩(wěn)定提高，進(jìn)一步保證了清洗的質(zhì)量和可靠性。