管道內部的通常采用涂塑的方式來進行防腐，其工藝是以管道為基礎通過噴、滾、浸、吸工藝在管道內表熔接一層塑料防腐層。被涂塑的鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕和比較小的摩擦阻力，適用于海洋、化工等領域。目前常用的涂塑材料為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯兩種，環(huán)氧樹脂涂塑鋼管道適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。其中環(huán)氧樹脂涂塑以性能穩(wěn)定、成本低的優(yōu)勢多用于輸送一定腐蝕性介質的管路系統(tǒng)，如海洋平臺的海水管道。

且不論采用哪種材料進行涂塑更具優(yōu)勢，正常情況下，合格的管線內涂塑使用時長為10~20年，但由于管內壁平整度不足， 涂層不均勻， 制作工藝操作不當?shù)仍�因，易造成不同程度涂塑受損，導致其正常使用周期嚴重縮水。除此之外，在管道安裝時，經常發(fā)生因管道修改、焊接等情況，造成內部涂塑破壞，需對其進行修補，但修補后的內涂塑破壞了其完整性，修補部分反而更容易脫落，根據(jù)涂層修補質量及各種管道使用工況的大不相同，導致管線內涂塑有效使用時間縮短為2~3年。
 
管道內部涂層的脫落不僅會造成管道內壁腐蝕穿孔，涂層污染介質流體，甚至損壞下游設備，造成很大的安全隱患，后果不堪設想。為避免涂層脫落造成的隱患事故發(fā)生，在發(fā)現(xiàn)涂層的完整性被破壞時，需及時更換管道或整體脫除內部涂塑，并重新涂塑。但重新更換管道的費用過高，所以整體脫塑后重新涂塑是目前面對涂層脫落的最合適的選擇。

傳統(tǒng)方法中，需要拆除涂層脫落的管段，將其置于溫度超過300℃的高溫爐中，使涂層融化，融化后的內涂層黏度很大，需迅速將管段取出，進行人工清除。人工清除完畢后，對管段進行內噴砂后再次涂塑。該方法需要將管道運輸?shù)接懈邷貭t的工廠進行處理，且高溫焚燒會產生大量塵煙廢氣，造成環(huán)境污染，涂層融化后如人工清理不及時，涂層會再度硬化，需要二次進爐燃燒，所以傳統(tǒng)脫塑方法具有費用高、污染環(huán)境、效率低、工程繁瑣等缺點。因此，高效環(huán)保的高壓水射流管線內涂塑脫除方法逐漸受到重視。

高壓水射流是近年來興起的一項高科技物理清洗技術，具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。高壓水射流常用于去污、去銹、除漆等作業(yè)，但管道內涂層的機械強度遠高于浮銹或油漆，而過度加大高壓水壓力，則可能損壞母材，故必須經過嚴格的測試，得到精確的操作成果后方能進行作業(yè)。我們經過反復試驗，選取反向45度水射流噴頭，調節(jié)高壓水泵輸出壓力為120MPa到200 MPa 壓力區(qū)間，可脫除內涂層而不損壞管線內壁。考慮到作業(yè)速率和降低作業(yè)風險，150MPa為最合適作業(yè)壓力。需要注意的是，高壓水射流噴頭必須選用帶三角支撐的反向噴頭或類似的產品，保證高壓水射流能夠全方位清洗到管道部位。

結合試驗結果，推薦使用德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗機，高壓水作業(yè)壓力可達1500bar，采用132kw電機作為動力源，驅動高壓泵，將水增壓，高壓水經過高壓膠管到噴頭，利用噴頭向后的孔產生反作用力，高壓噴頭自動向前推進，利用高壓水沖擊動能連續(xù)不斷地作用在管內表面，從而達到管道內脫塑的目的。脫塑作業(yè)完成后，需進行檢查，如果仍有部分涂塑層殘留，可重復作業(yè)，直到涂塑層徹底清除。隨高壓水清除的涂層殘渣，需收集后統(tǒng)一運送至廢料處理單位進行處理。由于高壓水射流作業(yè)自帶清潔功能，脫塑完成后的鋼管可直接使用，無需二次清潔。
 
德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗機，高壓泵為歐洲原裝進口三缸柱塞泵，采用雙端驅動軸的設計，允許從左軸到右軸的動力轉換；另外，其齒輪箱采用組合式設計，并采用飛濺潤滑；曲軸箱為純鑄鐵制造，整體采用球墨鑄鐵電源機架，固體陶瓷柱塞、不銹鋼閥門，確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作；設備操作功能集中、可靈活控制出水壓力，不僅適用于管道內部整體脫塑作業(yè)，同時適用化工管道防腐外表面除漆、鋼管內表面氧化皮清除和金屬表面除銹。

隨著科學技術的發(fā)展，高壓水射流技術逐漸向機械化、多元化方向發(fā)展，市場上以高壓水射流為技術的清洗設備琳瑯滿目，不斷滿足著不同行業(yè)的不同場景的清洗需求，在這種趨勢下，高壓水射流清洗工藝同樣被廣泛的應用到工業(yè)場景的清洗領域。作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應商，德高潔在環(huán)保除塵、超高壓清洗機、凈化成套裝備、工業(yè)設備清潔領域已積累了近三十年的業(yè)內寶貴經驗。并以過硬的品牌實力和行業(yè)經驗在高壓水射流清洗領域占領一席之地。公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證。長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準，用現(xiàn)代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。