石油、化工企業(yè)需要通過(guò)鐵路罐車儲(chǔ)運(yùn)石化產(chǎn)品，在其運(yùn)行過(guò)程中，在多次盛裝或換裝不同石化產(chǎn)品以及罐車檢修前，均要進(jìn)行罐車內(nèi)部進(jìn)行清洗，而鐵路罐車的清洗屬于密閉空間作業(yè)，且罐內(nèi)存在大量易燃、有毒、有害物質(zhì)，清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的職業(yè)病危害因素（苯、甲苯、二甲苯、溶劑汽油、CO、CO2等），因此對(duì)于罐車清洗的作業(yè)屬于高污染、高危工作。

以往針對(duì)鐵路罐車清洗多采用開(kāi)口蒸罐后人工清洗工藝，罐車通過(guò)高溫高壓蒸汽蒸罐，蒸罐過(guò)程中大量的廢氣從人孔排出，蒸罐排風(fēng)后由人工穿戴防護(hù)服入罐作業(yè)，由于均在高溫高壓狀態(tài)下作業(yè)，出于安全考慮，在蒸罐、清洗、吹風(fēng)烘干等工序均需要在開(kāi)口狀態(tài)下進(jìn)行，整個(gè)清洗流程大約需要2.5~3個(gè)小時(shí)，但若遇到結(jié)垢粘黏嚴(yán)重的油罐車，清洗時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。
  人工入罐清洗時(shí)接觸的有害因素具有繁雜多樣性，具統(tǒng)計(jì)在滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，油罐車罐體內(nèi)作業(yè)環(huán)境中苯、二甲苯Cstel達(dá)到85.8 mg/m³和118.0 mg/m³，分別超過(guò)職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)7.6和0.2倍，存在急性職業(yè)病中毒風(fēng)險(xiǎn)；另外由于蒸罐后罐車內(nèi)部屬于高溫高濕度作業(yè)環(huán)境，人工穿戴防腐護(hù)服入罐作業(yè)還存在中暑隱患。

鑒于蒸汽洗罐存在清洗周期長(zhǎng)、效率低、成本高、污染環(huán)境，且對(duì)人工身體健康及人身安全造成一定的負(fù)面影響的弊端，現(xiàn)階段大多數(shù)洗罐站及煉化廠逐漸采用機(jī)械清洗方式代替人工入罐清洗。

機(jī)械清洗主要是對(duì)罐車進(jìn)行密閉式高壓水清洗，清洗時(shí)可在密閉環(huán)境下作業(yè)，有效避免人工蒸煮罐車時(shí)釋放的有害氣體排入空氣中對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)也很大程度上減少了工人下罐作業(yè)的危險(xiǎn)和對(duì)人體健康的損害，改善勞動(dòng)條件，降低工作強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康具有顯著效果，隨著人們環(huán)保意識(shí)的提升，密閉式高壓水清洗方式逐漸向自動(dòng)化方向發(fā)展。

德高潔為滿足市場(chǎng)需求，自主研發(fā)一套石油化工鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成，能夠代替人工入罐，機(jī)械及自動(dòng)化操作完成罐車內(nèi)部清洗烘干，系統(tǒng)技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，目前已與國(guó)內(nèi)多家洗罐站合作。
 
系統(tǒng)采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù)，清洗時(shí)過(guò)機(jī)械傳動(dòng)將高壓三維清洗噴頭送入罐車內(nèi)部，在三維洗罐器與升降開(kāi)合定位機(jī)構(gòu)的配合下，完成罐內(nèi)360°無(wú)死角清洗；抽排機(jī)構(gòu)可將清洗污水、銹蝕等污物及時(shí)收集、歸納、吸走；自主研發(fā)的刮水機(jī)器人可刮凈殘余水；烘干系統(tǒng)快速對(duì)內(nèi)部進(jìn)行烘干，完全不用人再下罐，清洗后罐內(nèi)呈干燥、潔凈狀態(tài)。

德高潔石油化工鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，整體操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，普洗一臺(tái)罐車僅需40min，特洗一臺(tái)罐車70min；清洗罐車的所有過(guò)程僅需少數(shù)操作人員負(fù)責(zé)罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監(jiān)控，徹底擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環(huán)境污染問(wèn)題，減小職業(yè)病危害因素對(duì)人體的健康影響。
 
罐車清洗作為一項(xiàng)高污染、高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，一直以來(lái)對(duì)于罐車清洗的環(huán)保及人工職業(yè)病的防治和預(yù)防工作，一直是相關(guān)部門(mén)及罐車清洗行業(yè)備受關(guān)注的問(wèn)題，過(guò)去國(guó)內(nèi)洗罐受技術(shù)及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)限制，無(wú)法同時(shí)兼具罐車清洗的質(zhì)量、效率、安全、環(huán)保等問(wèn)題，而德高潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)的誕生，毫無(wú)疑問(wèn)為國(guó)內(nèi)罐車清洗環(huán)保職業(yè)病防治推一把力。

德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、高壓水成套設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，期間自主研發(fā)了一系列高壓水容器自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可滿足對(duì)罐車、反應(yīng)釜、IBC噸桶、罐式集裝箱、干燥塔等各種容器的自動(dòng)清洗需求，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員、實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè)，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。