酚醛樹脂合成用不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部清洗問題
時(shí)間:2024-10-23 16:57:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂,酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能,廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。酚醛樹脂在生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜提供了一個(gè)封閉的、可控制溫度和攪拌速度的反應(yīng)環(huán)境,促進(jìn)酚和醛的反應(yīng)。
對(duì)于酚醛樹脂,多選用不銹鋼反應(yīng)釜,其具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性,生產(chǎn)時(shí)物料需要在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加熱并充分混合攪拌,以進(jìn)行加聚反應(yīng)或縮聚反應(yīng),對(duì)于酚醛樹脂合成使用不銹鋼反應(yīng)釜后內(nèi)部結(jié)垢產(chǎn)生及清洗問題如下:
1、由于反應(yīng)釜是通過釜壁內(nèi)的盤管對(duì)物料進(jìn)行加熱,物料長(zhǎng)時(shí)間的接觸高溫加熱面,容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,反應(yīng)結(jié)束后需要及時(shí)清洗,避免影響反應(yīng)釜傳熱效率;
2、反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)釜內(nèi)部會(huì)附著殘留物質(zhì),酚醛樹脂在固化后會(huì)形成堅(jiān)硬的殘留物,如果不及時(shí)清洗,可能會(huì)導(dǎo)致清洗困難和設(shè)備損壞;
3、酚醛樹脂生產(chǎn)過程需要潔凈的空間,如不進(jìn)行清洗,會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)部條件發(fā)生變化,反應(yīng)效果差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;
4、反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢不定時(shí)清洗,會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢累積嚴(yán)重,易造成腐蝕問題,影響生產(chǎn)效率及安全。
因此,反應(yīng)釜工作結(jié)束后,為避免反應(yīng)釜設(shè)備損壞及反應(yīng)釜條件發(fā)生變化影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行及時(shí)的清洗。目前對(duì)于反應(yīng)釜的清洗,人工清洗具有效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗不徹底等弊端;化學(xué)清洗產(chǎn)生的化學(xué)溶液需要二次處理,成本較高,并且清釜速度較慢且會(huì)也會(huì)對(duì)釜壁產(chǎn)生腐蝕;高壓水射流清洗技術(shù)具有清洗效率快、效果好、不會(huì)產(chǎn)生污染,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁無損傷、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng),集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,其采用高壓水三維立體清洗技術(shù),能夠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無死角清洗,可有效避免人工清洗和化學(xué)清洗帶來的隱患,有效提高反應(yīng)釜清洗效率、質(zhì)量、安全、環(huán)保等問題。
清洗時(shí),由伸縮定位機(jī)構(gòu)將三維洗罐器送入反應(yīng)釜內(nèi)部,伸縮機(jī)構(gòu)可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓等控制,伸縮桿可在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)。當(dāng)三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭水平旋轉(zhuǎn)時(shí),水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動(dòng)噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,從而完成反應(yīng)釜內(nèi)部徹底的清洗。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng),采用PLC自動(dòng)控制,可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢情況調(diào)整清洗壓力、流量、清洗時(shí)間等等,清洗速度比傳統(tǒng)方法快數(shù)倍,清洗一臺(tái)反應(yīng)釜大約只需要15 min;清凈率可在90%以上,節(jié)省能源,成本低。高壓水射流清洗是使用普通水于高速度下的沖刷清洗,所以不會(huì)污染環(huán)境,不腐蝕設(shè)備,也不會(huì)造成任何的機(jī)械損傷,還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢,是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜清洗解決方案。
對(duì)于酚醛樹脂,多選用不銹鋼反應(yīng)釜,其具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性,生產(chǎn)時(shí)物料需要在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加熱并充分混合攪拌,以進(jìn)行加聚反應(yīng)或縮聚反應(yīng),對(duì)于酚醛樹脂合成使用不銹鋼反應(yīng)釜后內(nèi)部結(jié)垢產(chǎn)生及清洗問題如下:
1、由于反應(yīng)釜是通過釜壁內(nèi)的盤管對(duì)物料進(jìn)行加熱,物料長(zhǎng)時(shí)間的接觸高溫加熱面,容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,反應(yīng)結(jié)束后需要及時(shí)清洗,避免影響反應(yīng)釜傳熱效率;
2、反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)釜內(nèi)部會(huì)附著殘留物質(zhì),酚醛樹脂在固化后會(huì)形成堅(jiān)硬的殘留物,如果不及時(shí)清洗,可能會(huì)導(dǎo)致清洗困難和設(shè)備損壞;
3、酚醛樹脂生產(chǎn)過程需要潔凈的空間,如不進(jìn)行清洗,會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)部條件發(fā)生變化,反應(yīng)效果差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;
4、反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢不定時(shí)清洗,會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢累積嚴(yán)重,易造成腐蝕問題,影響生產(chǎn)效率及安全。
因此,反應(yīng)釜工作結(jié)束后,為避免反應(yīng)釜設(shè)備損壞及反應(yīng)釜條件發(fā)生變化影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行及時(shí)的清洗。目前對(duì)于反應(yīng)釜的清洗,人工清洗具有效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗不徹底等弊端;化學(xué)清洗產(chǎn)生的化學(xué)溶液需要二次處理,成本較高,并且清釜速度較慢且會(huì)也會(huì)對(duì)釜壁產(chǎn)生腐蝕;高壓水射流清洗技術(shù)具有清洗效率快、效果好、不會(huì)產(chǎn)生污染,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁無損傷、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用。
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清洗時(shí),由伸縮定位機(jī)構(gòu)將三維洗罐器送入反應(yīng)釜內(nèi)部,伸縮機(jī)構(gòu)可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓等控制,伸縮桿可在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)。當(dāng)三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭水平旋轉(zhuǎn)時(shí),水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動(dòng)噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,從而完成反應(yīng)釜內(nèi)部徹底的清洗。
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