公路運輸罐車是一種重要的特種運輸車輛，在各種化工氣液體貨物運輸領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于特殊的工作性質(zhì)與環(huán)境，罐車每年都需進(jìn)行全面檢驗以保障運輸安全，在年度檢驗前需對罐車罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，其清洗目的主要為：

1、清除罐車內(nèi)部殘余固體液體，降低有害物質(zhì)揮發(fā)毒性，保障工人入罐檢修時的安全性；
2、清除附著在罐體內(nèi)壁的鐵銹、殘留固體等影響后期罐體厚度測量的殘留物，保證罐體檢測的準(zhǔn)確性。
 
除此之外，在罐車換裝及長期使用的情況下，也需要定期對內(nèi)部殘留進(jìn)行清洗，避免運輸安全、產(chǎn)品污染等情況發(fā)生。但由于公路運輸罐車在市場上應(yīng)用廣泛，清洗工作量非常巨大，人工清洗費時費力。隨著移動機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，將罐車內(nèi)部清洗的過程變得更加自動化與智能化逐漸成為可能。

當(dāng)前，行業(yè)內(nèi)逐漸采用將自動化控制與罐體內(nèi)壁清潔技術(shù)相結(jié)合的機(jī)械化清洗方式，其中采用高壓水三維立體清洗技術(shù)搭配相關(guān)環(huán)保、安全、執(zhí)行配套系統(tǒng)，完成罐車內(nèi)部高效、全面罐車內(nèi)部清洗工作，逐漸成為未來罐體內(nèi)部清潔的發(fā)展趨勢。

德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風(fēng)及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標(biāo)軌道對位機(jī)構(gòu)、自動化清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)、真空抽殘液裝置、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡單、自動化控制、能夠代替人工完成罐車內(nèi)部清洗、烘干等作業(yè)，有效解決人工清洗時操作不便、清洗質(zhì)量差、廢水處理難度大等問題，清洗后內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài)，完全符合罐車檢修、換裝、定期維護(hù)清洗要求。

清洗時，采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù)，利用高壓水射流巨大的打擊力及沖擊力快速剝離并沖洗掉內(nèi)部殘留、浮銹等污垢，三維旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴可不斷旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)近距離360°無死角清洗，清洗時采用各種有效的環(huán)保措施，對有害氣體、固體廢物進(jìn)行回收處理，污水預(yù)處理后達(dá)標(biāo)排放到客戶指定的污水處理站；且清洗全程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對周圍工作人員及環(huán)境造成的負(fù)面影響。

總而言之，德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)根據(jù)公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程，多元化的清洗工藝，滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風(fēng)換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預(yù)處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況，采用不同的清洗工藝。
 
德高潔高壓水公路罐車自動清洗系統(tǒng)，與傳統(tǒng)人工清洗方式相比，降低了清潔人員的勞動強(qiáng)度，提高了清潔的效率與安全性；與化學(xué)清洗方式相比，可在無腐蝕、無損傷、無污染情況下完成罐車內(nèi)部的全方位清洗，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、投資小，是一套安全、高效、環(huán)保的公路罐車清洗解決方案。

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動化清洗系統(tǒng)，可對液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動化清洗，并結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動清洗解決方案，做到以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。