罐式集裝箱（ISO TANK）主要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運(yùn)輸與存儲，罐式集裝箱的存在打破了過去海、陸、空等單一運(yùn)輸方式互不聯(lián)貫的狀態(tài)，將海、鐵、公、空等單一運(yùn)輸方式有機(jī)結(jié)合起來聯(lián)為一體，構(gòu)成一種跨國（地區(qū)）的聯(lián)貫運(yùn)輸方式，被喻為運(yùn)輸業(yè)的一次革命。毫無疑問，與其他運(yùn)輸工具相比，罐式集裝箱在多式聯(lián)運(yùn)領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，適于公路、鐵路、海運(yùn)、航空多種運(yùn)輸方式的轉(zhuǎn)運(yùn)，并具有經(jīng)濟(jì)實惠，快捷，安全，利于環(huán)保，美觀等眾多優(yōu)點，在各行業(yè)應(yīng)用逐漸普及，具有廣闊的市場前景。

為了保護(hù)所裝貨物和集裝箱本身不受污染，需要對集裝箱進(jìn)行清洗、去污工作，目前，罐式集裝箱的清洗普遍還停留在人工清洗階段，人工手持清洗噴頭對集裝箱內(nèi)壁進(jìn)行清洗，所采用的清洗材質(zhì)大部分是壓縮空氣或者是高壓水，工作環(huán)境惡劣，清洗時間長，無法保障清洗質(zhì)量；有時集裝箱內(nèi)壁上會粘有油污，需要特殊清洗介質(zhì)才能清洗干凈，而此時采用人工清洗，工作人員在特殊清洗介質(zhì)環(huán)境時間長可能會對人的身體有所損害；人工清洗后廢水無法進(jìn)行妥善處理，容易造成環(huán)境污染。由此可以看出，人工清洗方式具備清洗效率低、工作強(qiáng)度大、環(huán)境污染大，具備一定安全隱患等弊端。

針對以上問題，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)由清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣（廢水）處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構(gòu)成，系統(tǒng)結(jié)合罐式集裝箱實際應(yīng)用環(huán)境，打造一體化清洗流程：實時通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機(jī)械清洗→熱風(fēng)烘干→檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預(yù)處理等），使用機(jī)械清洗方式代替人工作業(yè)，清洗一個長度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘，有效提高了罐式集裝箱清洗效率及質(zhì)量。
 
系統(tǒng)采用三維立體高壓水清洗，以高壓水射流為清洗工藝，配備罐內(nèi)機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)+360°三維清洗頭，實現(xiàn)對罐內(nèi)壁360°的網(wǎng)格狀噴射表面，進(jìn)行無死角掃射，從而達(dá)到對罐式集裝箱內(nèi)壁上殘余物料及雜物等進(jìn)行沖刷和清洗；清洗后風(fēng)干系統(tǒng)采用熱風(fēng)集裝箱內(nèi)部進(jìn)行烘干；附帶廢棄回收、廢水收集預(yù)處理裝置，可將清洗后的廢水排放至污水處理廠，廢棄回收裝置對清洗時產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集降解處理。
 
為提高罐式集裝箱清洗的安全性、穩(wěn)定性、自動化程度，德高潔采用液壓驅(qū)動，既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力，且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出；采用PLC為核心的控制系統(tǒng)，并設(shè)計自動/手動互為備用的形式，自動化控制高、運(yùn)行安全可靠，大限度地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動強(qiáng)度，是一套安全、環(huán)保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。

在經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下，經(jīng)貿(mào)和外貿(mào)品種類發(fā)生變化，液體化工物料、液化氣體、粉末物料等特殊貨物登上貿(mào)跨國、跨地區(qū)貿(mào)易舞臺，這一現(xiàn)象加速全球罐式集裝箱的進(jìn)程，使罐式集裝箱需求量得到快速增長，尤其是在海運(yùn)貿(mào)易方面，我國罐式集裝箱的運(yùn)輸存儲占據(jù)了85%，而面對罐式集裝箱存儲介質(zhì)的復(fù)雜性，罐式集裝箱的清洗維護(hù)工作逐漸受到重視，德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)，采用環(huán)保合理清洗工藝、自動化機(jī)械技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)自動化、機(jī)械化、高效化、環(huán)�；�的罐式集裝箱清洗，為多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)輸發(fā)展助力。