機械攪拌反應(yīng)釜是一種裝有攪拌槳并在加壓下操作的釜式反應(yīng)器，根據(jù)操作方式不同可分為間歇式、半間歇式和連續(xù)式三種。機械攪拌反應(yīng)釜一般用于完全互溶的液相、不互溶的液-液相和液-固兩相反應(yīng)物系的攪拌反應(yīng)，在藥物合成、生物制藥和化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
 
機械攪拌反應(yīng)釜在使用后釜內(nèi)容易殘留雜物，隨著時間逐步在反應(yīng)釜中堆積，不但會影響釜的容量，殘留物中的成分還會對反應(yīng)發(fā)生影響。反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。例如，每次操作完畢后，需要用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。通過清洗，能夠提高反應(yīng)釜傳熱效率，降低生產(chǎn)進程中的能源消耗；另外，反應(yīng)釜清洗可保證反應(yīng)的單一性，削減雜質(zhì)反應(yīng)的影響，降低安全事故的發(fā)作概率；此外，清洗的反應(yīng)釜作業(yè)環(huán)境能降低換熱設(shè)備的負(fù)荷，延伸使用壽命。由此可見，反應(yīng)釜的清洗是非常必要的。

反應(yīng)釜清洗方式主要有三種，人工清洗、化學(xué)清洗和高壓水清洗三種方式。

一、人工清洗

人工清洗具有作業(yè)環(huán)境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用及反應(yīng)釜內(nèi)殘留物對人體具有傷害等缺點，目前已逐步被邊緣化；

二、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗產(chǎn)生的清洗化學(xué)溶液需要二次處理，成本較高，清釜速度慢且會對釜壁產(chǎn)生腐蝕，隨著我國對環(huán)保的越來越重視，化學(xué)清釜工藝逐步進入淘汰行列；

三、高壓水清洗
 
高壓水清洗反應(yīng)釜具有清洗成本低、速度快、洗凈率高、不損壞被清洗物及無污染等諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家的主流清洗技術(shù)。

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，針對反應(yīng)釜的清洗，我們設(shè)計并制造了高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，目前已為十余家企業(yè)安裝了數(shù)十套反應(yīng)釜高壓水清洗系統(tǒng)，均取得了令人滿意的效果。
 
德高潔自動化高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)先進的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；原理就是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，最終完成反應(yīng)釜的清洗。
 
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺反應(yīng)釜大約只需要15 min；清凈率可在90%以上，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗。