換熱器堵塞快速處理——德高潔進(jìn)口高壓清洗機(jī)
時(shí)間:2023-01-09 15:22:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
換熱器是一種使介質(zhì)完成熱量交換的壓力容器,具有良好的換熱性能、承壓能力及穩(wěn)定性,目前換熱器可以作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器等在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用,尤其是化工、食品、石油、動(dòng)力工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。
換熱器在使用一段時(shí)間后,與流體相接觸的界面沉積或剝蝕后,會(huì)形成一層固態(tài)或軟泥狀的物質(zhì),這些物質(zhì)沒有如果沒有及時(shí)處理,不僅會(huì)使設(shè)備換熱效率降低、生產(chǎn)能力減弱、設(shè)備使用壽命縮短,甚至?xí)䦟?dǎo)致設(shè)備堵塞,造成冷卻水流量不足和壓力降低,引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn),甚至?xí)鹆鸭y、爆管等較為嚴(yán)重的安全事故。
實(shí)際使用中,換熱器堵塞情況可分為輕微堵塞、嚴(yán)重堵塞、徹底堵死三種,最嚴(yán)重的工況就是徹底堵死,這種情況下,結(jié)垢多為硬質(zhì)污垢,相比前兩種堵塞情況,清洗難度大、操作難度加高,如操作不慎會(huì)對(duì)換熱器造成損傷,目前針對(duì)換熱器堵塞的處理方式可分為化學(xué)清洗和高壓水清洗兩種方式,下面我們對(duì)著兩種方式進(jìn)行簡(jiǎn)單了解:
1、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗就是添加一定的清洗劑,使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落和剝離,這樣清洗的好處是不需要拆開換熱器,簡(jiǎn)化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。但如遇換熱器堵塞的情況下,使用化學(xué)清洗劑效果不明顯,且清洗時(shí)間長、需要反復(fù)清洗,這樣一來直接導(dǎo)致化學(xué)藥劑消耗高、清洗效率低、污染嚴(yán)重、且長時(shí)間的化學(xué)清洗勢(shì)必會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕問題。
2、高壓水射流清洗
高壓水射流清洗,是通過高壓泵將普通的水加壓至高壓,通過特殊的噴嘴噴出形成高速水射流,這種水射流具有很高的沖擊和剝削能力,能夠?qū)⒍氯麚Q熱器的污垢快速進(jìn)行疏通。利用高壓水射流來解決換熱器堵塞問題,清洗速度快,無腐蝕問題,且過程中不會(huì)對(duì)換熱器設(shè)備表明造成物理損傷,對(duì)化學(xué)清洗所除不掉的碳結(jié)構(gòu)或硬垢也可有效清除,解決堵塞問題同時(shí)也達(dá)到了對(duì)換熱器進(jìn)行除銹、去污、清洗的目的。
使用高壓水射流清洗技術(shù)處理換熱器堵塞問題時(shí),需要根據(jù)換熱器實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景來選擇不同高度的水壓力,一般水的壓力為20~50MPa即可達(dá)到疏通需求,如遇嚴(yán)重堵塞問題可選擇更高壓力范圍50~70Mpa,在個(gè)別場(chǎng)景中甚至需要1400bar的水壓力,選擇合適的設(shè)備后,作業(yè)時(shí)可視堵塞狀況隨時(shí)調(diào)整壓力,直到到設(shè)備堵塞問題徹底解決為止。
德高潔DP 750/50EM 75MPa進(jìn)口冷水高壓清洗機(jī)是以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)的清洗設(shè)備,清洗壓力750bar,流量為50L/min,設(shè)備主要由高壓泵、調(diào)壓閥、安全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設(shè)備組成,清洗過程中壓力可調(diào),設(shè)有缺水安全保護(hù),并可持續(xù)長時(shí)間連續(xù)作業(yè),有效提高作業(yè)效率,能夠滿足絕大多數(shù)的換熱器清洗疏通需求,可用于清除表面的頑固污垢以及換熱器(包括管程和殼程)及工業(yè)管線的清洗,例如煉油催化裝置及油氣管線的清洗。
換熱器結(jié)垢問題是目前換熱器在運(yùn)行過程中的普遍現(xiàn)象,為避免換熱器長期運(yùn)行下結(jié)垢導(dǎo)致的堵塞問題,大多數(shù)企業(yè)多采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行對(duì)換熱設(shè)備的日常清洗,使換熱表面長期在薄垢或無垢狀態(tài)作業(yè),避免設(shè)備結(jié)垢情況影響設(shè)備運(yùn)行,降低生產(chǎn)效率等諸多不便。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,自1994年成立起一直致力于高壓水射流技術(shù)的研究,期間自主研發(fā)并能夠投入使用了一系列高壓清洗機(jī)(120bar-2800bar),可為各個(gè)行業(yè)中不同種類的換熱器提供清洗疏通設(shè)備,公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠為客戶服務(wù)。
換熱器在使用一段時(shí)間后,與流體相接觸的界面沉積或剝蝕后,會(huì)形成一層固態(tài)或軟泥狀的物質(zhì),這些物質(zhì)沒有如果沒有及時(shí)處理,不僅會(huì)使設(shè)備換熱效率降低、生產(chǎn)能力減弱、設(shè)備使用壽命縮短,甚至?xí)䦟?dǎo)致設(shè)備堵塞,造成冷卻水流量不足和壓力降低,引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn),甚至?xí)鹆鸭y、爆管等較為嚴(yán)重的安全事故。
實(shí)際使用中,換熱器堵塞情況可分為輕微堵塞、嚴(yán)重堵塞、徹底堵死三種,最嚴(yán)重的工況就是徹底堵死,這種情況下,結(jié)垢多為硬質(zhì)污垢,相比前兩種堵塞情況,清洗難度大、操作難度加高,如操作不慎會(huì)對(duì)換熱器造成損傷,目前針對(duì)換熱器堵塞的處理方式可分為化學(xué)清洗和高壓水清洗兩種方式,下面我們對(duì)著兩種方式進(jìn)行簡(jiǎn)單了解:
1、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗就是添加一定的清洗劑,使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落和剝離,這樣清洗的好處是不需要拆開換熱器,簡(jiǎn)化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。但如遇換熱器堵塞的情況下,使用化學(xué)清洗劑效果不明顯,且清洗時(shí)間長、需要反復(fù)清洗,這樣一來直接導(dǎo)致化學(xué)藥劑消耗高、清洗效率低、污染嚴(yán)重、且長時(shí)間的化學(xué)清洗勢(shì)必會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕問題。
2、高壓水射流清洗
高壓水射流清洗,是通過高壓泵將普通的水加壓至高壓,通過特殊的噴嘴噴出形成高速水射流,這種水射流具有很高的沖擊和剝削能力,能夠?qū)⒍氯麚Q熱器的污垢快速進(jìn)行疏通。利用高壓水射流來解決換熱器堵塞問題,清洗速度快,無腐蝕問題,且過程中不會(huì)對(duì)換熱器設(shè)備表明造成物理損傷,對(duì)化學(xué)清洗所除不掉的碳結(jié)構(gòu)或硬垢也可有效清除,解決堵塞問題同時(shí)也達(dá)到了對(duì)換熱器進(jìn)行除銹、去污、清洗的目的。
使用高壓水射流清洗技術(shù)處理換熱器堵塞問題時(shí),需要根據(jù)換熱器實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景來選擇不同高度的水壓力,一般水的壓力為20~50MPa即可達(dá)到疏通需求,如遇嚴(yán)重堵塞問題可選擇更高壓力范圍50~70Mpa,在個(gè)別場(chǎng)景中甚至需要1400bar的水壓力,選擇合適的設(shè)備后,作業(yè)時(shí)可視堵塞狀況隨時(shí)調(diào)整壓力,直到到設(shè)備堵塞問題徹底解決為止。
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換熱器結(jié)垢問題是目前換熱器在運(yùn)行過程中的普遍現(xiàn)象,為避免換熱器長期運(yùn)行下結(jié)垢導(dǎo)致的堵塞問題,大多數(shù)企業(yè)多采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行對(duì)換熱設(shè)備的日常清洗,使換熱表面長期在薄垢或無垢狀態(tài)作業(yè),避免設(shè)備結(jié)垢情況影響設(shè)備運(yùn)行,降低生產(chǎn)效率等諸多不便。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,自1994年成立起一直致力于高壓水射流技術(shù)的研究,期間自主研發(fā)并能夠投入使用了一系列高壓清洗機(jī)(120bar-2800bar),可為各個(gè)行業(yè)中不同種類的換熱器提供清洗疏通設(shè)備,公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠為客戶服務(wù)。
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