柴油機驅(qū)動工業(yè)超高壓清洗機該如何選型
時間:2019-08-30 09:53:34作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓清洗機按驅(qū)動引擎可以分為電機驅(qū)動高壓清洗機、汽油機驅(qū)動高壓清洗機和柴油機驅(qū)動高壓清洗機三大類。我們常見的工業(yè)用高壓清洗機大多為380V的電機驅(qū)動,這種電機驅(qū)動高壓清洗機適合在工廠里面使用,但野外作業(yè)就受限于種種條件的制約。汽油機驅(qū)動高壓清洗機和柴油機驅(qū)動高壓清洗機的優(yōu)勢在于他們不需要電源就可以在野外作業(yè)。
下面我們主要介紹一下柴油機驅(qū)動高壓清洗機。柴油機為發(fā)動機的高壓清洗機,是集柴油機、增壓泵、調(diào)壓閥、高壓軟營、自動化電氣等于一體,采用柴油機水射流控制器,自動控制轉(zhuǎn)速和高壓水射流壓力。
柴油機驅(qū)動高壓清洗機主要原理是發(fā)動機帶動增壓泵將水抽出通過過濾器進入高壓泵;同時在電磁閥的控制下,氣體從進氣泵進入高壓泵;高壓泵將水氣混合,增加壓力,然后再通過高壓軟管進入噴槍,通過噴嘴射出。
當高壓清洗機在滿載工作時,柴油機油門會被拉到最大位置,而在待機時,油門會回到最小的位置。柴油驅(qū)動超高壓清洗機有電磁鐵控制、高壓水控制、液壓油缸控制三種油門控制方式。
電磁鐵控制方式具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低等特點,但是如果高壓軟管破裂時要實現(xiàn)自動收油門這個功能的話,必須在電控系統(tǒng)中設計專門的控制電路,所以相對比較復雜。
高壓水控制是通過一個超高壓水的液壓缸來控制,這個液壓缸要承受2800bar的工作壓力,因此結(jié)構(gòu)復雜,體積大。并且由于水的潤滑性較差,所以這種缸的壽命比較短,造成使用成本增高,也是難度較大的部件。高壓水控制的特點是較易實現(xiàn)軟管破裂自動收油門。
液壓油缸控制只能用于增壓器結(jié)構(gòu)超高壓清洗機,其工作壓力是250bar,具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,制造容易等特點。另外,由于油有良好的潤滑性,因此其壽命很長,使用成本也比較低。需要注意的是,液壓油缸控制和高壓水控制方法一樣,比較容易實現(xiàn)軟管破裂自動收油門。
德高潔柴油機驅(qū)動工業(yè)超高壓清洗機可直接設定發(fā)動機轉(zhuǎn)速或高壓泵輸出壓力,并擁有多種保護,如對柴油發(fā)動機的保護、無出水保護、氣動閥故障保護、高水壓保護、安全水壓保護、水壓自動調(diào)節(jié)穩(wěn)定功能、高水溫保護等。主要作業(yè)領域為靶件表面的消洗、除漆、除銹、去除涂層、無飛濺的凈化處理,用高壓裝置以及電氣控制設施,使水流通過高壓動力傳動設備實現(xiàn)高壓水射流,從而達到清洗的目的。
下面我們主要介紹一下柴油機驅(qū)動高壓清洗機。柴油機為發(fā)動機的高壓清洗機,是集柴油機、增壓泵、調(diào)壓閥、高壓軟營、自動化電氣等于一體,采用柴油機水射流控制器,自動控制轉(zhuǎn)速和高壓水射流壓力。
柴油機驅(qū)動高壓清洗機主要原理是發(fā)動機帶動增壓泵將水抽出通過過濾器進入高壓泵;同時在電磁閥的控制下,氣體從進氣泵進入高壓泵;高壓泵將水氣混合,增加壓力,然后再通過高壓軟管進入噴槍,通過噴嘴射出。
當高壓清洗機在滿載工作時,柴油機油門會被拉到最大位置,而在待機時,油門會回到最小的位置。柴油驅(qū)動超高壓清洗機有電磁鐵控制、高壓水控制、液壓油缸控制三種油門控制方式。
電磁鐵控制方式具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低等特點,但是如果高壓軟管破裂時要實現(xiàn)自動收油門這個功能的話,必須在電控系統(tǒng)中設計專門的控制電路,所以相對比較復雜。
高壓水控制是通過一個超高壓水的液壓缸來控制,這個液壓缸要承受2800bar的工作壓力,因此結(jié)構(gòu)復雜,體積大。并且由于水的潤滑性較差,所以這種缸的壽命比較短,造成使用成本增高,也是難度較大的部件。高壓水控制的特點是較易實現(xiàn)軟管破裂自動收油門。
液壓油缸控制只能用于增壓器結(jié)構(gòu)超高壓清洗機,其工作壓力是250bar,具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,制造容易等特點。另外,由于油有良好的潤滑性,因此其壽命很長,使用成本也比較低。需要注意的是,液壓油缸控制和高壓水控制方法一樣,比較容易實現(xiàn)軟管破裂自動收油門。
德高潔柴油機驅(qū)動工業(yè)超高壓清洗機可直接設定發(fā)動機轉(zhuǎn)速或高壓泵輸出壓力,并擁有多種保護,如對柴油發(fā)動機的保護、無出水保護、氣動閥故障保護、高水壓保護、安全水壓保護、水壓自動調(diào)節(jié)穩(wěn)定功能、高水溫保護等。主要作業(yè)領域為靶件表面的消洗、除漆、除銹、去除涂層、無飛濺的凈化處理,用高壓裝置以及電氣控制設施,使水流通過高壓動力傳動設備實現(xiàn)高壓水射流,從而達到清洗的目的。
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