高效油井結(jié)垢管清洗方案—高壓水射流清洗工藝介紹
時(shí)間:2013-10-13 21:47:41作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
我國(guó)在油田后期開(kāi)發(fā)階段中,油田開(kāi)發(fā)已進(jìn)入高含水期,綜合含水可達(dá)80%以上,由于產(chǎn)出介質(zhì)中的高礦化物質(zhì)在溫度和壓力作用下較容易結(jié)合成化合物,最終造成管線結(jié)垢堵塞。其中,結(jié)垢的主要成份為碳酸鈣,硫酸鈣,并含有少量氧化鐵,硫酸鋇,硫酸鍶等成份,硬度很高。結(jié)垢的現(xiàn)象不僅污染了結(jié)垢管,而且造成了嚴(yán)重的卡泵、管桿腐蝕等問(wèn)題。因此,最終不得不靠更換新管線來(lái)維持生產(chǎn),直接給油田帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備,它的用途非常廣泛,幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)有清洗成本低、通過(guò)過(guò)濾后水可以循環(huán)使用、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、清洗效果強(qiáng)等。由于高壓水射流清洗技術(shù)具有無(wú)熱、無(wú)火花切割、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),所以特別適用于結(jié)垢管安全使用和油水井的安全生產(chǎn),是解決結(jié)垢管問(wèn)題的最有效方法,可為油田創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
高壓水射流油井結(jié)垢管清洗方案介紹:
采用高壓水射流清洗技術(shù)對(duì)油井結(jié)垢管進(jìn)行清洗不僅清洗質(zhì)量好,而且對(duì)管本身無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、無(wú)化學(xué)污染。清洗工藝流程如上圖所示。以下主要介紹清洗工藝流程。
一、建立清洗作業(yè)平臺(tái)
在清洗作業(yè)開(kāi)始之前,我們先要搭建一個(gè)高壓水射流油井結(jié)垢管清洗作業(yè)平臺(tái)。結(jié)垢管從油井或水井起出后,通常會(huì)按操作規(guī)范擺放在井場(chǎng)里。清洗作業(yè)平臺(tái)需要結(jié)合建筑和地形特點(diǎn)安放整套清洗裝置。基本原則是首先要利于污水循環(huán)處理,其次要控制噪音源與工房距離,最后是便于裝置移動(dòng)。典型的平面布置示意圖如下圖。
二、篩選結(jié)垢管
高壓水射流油井結(jié)垢管清洗作業(yè)平臺(tái)搭建完成后,首先篩選能夠重新利用的結(jié)垢管,符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的管直接報(bào)廢。具體報(bào)廢技術(shù)指標(biāo)為內(nèi)孔完全堵死的結(jié)垢管、存在大于30°彎度的結(jié)垢管、內(nèi)外壁腐蝕厚度損失達(dá)到3mm以上的結(jié)垢管、彎點(diǎn)數(shù)超過(guò)4個(gè)以上以及管體嚴(yán)重變形的結(jié)垢管。
篩選過(guò)后,可以安全再利用的結(jié)垢管經(jīng)簡(jiǎn)單表面處理后待用,隨后進(jìn)一步對(duì)結(jié)垢管內(nèi)壁清洗。
三、高壓清洗機(jī)沖洗
高壓清洗機(jī)的工作原理是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我們常說(shuō)的高壓水射流,高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走,從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。
四、結(jié)垢管試樣
清洗后的結(jié)垢管必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn),否則不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。驗(yàn)收方法主要是目測(cè)管內(nèi)壁是否有殘余污垢,并采用通徑規(guī)通過(guò)全管。必要時(shí)也可采用稱重法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)面積或用射線探傷方法對(duì)結(jié)垢管進(jìn)行全面檢測(cè)。
五、防銹
高壓水射流清洗結(jié)垢管后需要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行噴油處理,否則結(jié)垢管將會(huì)在短時(shí)間內(nèi)生銹。常用的防銹油為廢機(jī)油或柴油。
噴油后的結(jié)垢管使用通徑規(guī)驗(yàn)收,通徑合格后的結(jié)垢管按操作規(guī)范分層放置在貯存架上。
對(duì)于高壓清洗機(jī)的選型問(wèn)題,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)清洗結(jié)垢管,試驗(yàn)證明,采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)清洗結(jié)垢管清洗效率得以大大提高,縮短鉆桿清洗周期的同時(shí)還大幅度減少了清洗成本。
高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備,它的用途非常廣泛,幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)有清洗成本低、通過(guò)過(guò)濾后水可以循環(huán)使用、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、清洗效果強(qiáng)等。由于高壓水射流清洗技術(shù)具有無(wú)熱、無(wú)火花切割、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),所以特別適用于結(jié)垢管安全使用和油水井的安全生產(chǎn),是解決結(jié)垢管問(wèn)題的最有效方法,可為油田創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
高壓水射流油井結(jié)垢管清洗方案介紹:
采用高壓水射流清洗技術(shù)對(duì)油井結(jié)垢管進(jìn)行清洗不僅清洗質(zhì)量好,而且對(duì)管本身無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、無(wú)化學(xué)污染。清洗工藝流程如上圖所示。以下主要介紹清洗工藝流程。
一、建立清洗作業(yè)平臺(tái)
在清洗作業(yè)開(kāi)始之前,我們先要搭建一個(gè)高壓水射流油井結(jié)垢管清洗作業(yè)平臺(tái)。結(jié)垢管從油井或水井起出后,通常會(huì)按操作規(guī)范擺放在井場(chǎng)里。清洗作業(yè)平臺(tái)需要結(jié)合建筑和地形特點(diǎn)安放整套清洗裝置。基本原則是首先要利于污水循環(huán)處理,其次要控制噪音源與工房距離,最后是便于裝置移動(dòng)。典型的平面布置示意圖如下圖。
二、篩選結(jié)垢管
高壓水射流油井結(jié)垢管清洗作業(yè)平臺(tái)搭建完成后,首先篩選能夠重新利用的結(jié)垢管,符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的管直接報(bào)廢。具體報(bào)廢技術(shù)指標(biāo)為內(nèi)孔完全堵死的結(jié)垢管、存在大于30°彎度的結(jié)垢管、內(nèi)外壁腐蝕厚度損失達(dá)到3mm以上的結(jié)垢管、彎點(diǎn)數(shù)超過(guò)4個(gè)以上以及管體嚴(yán)重變形的結(jié)垢管。
篩選過(guò)后,可以安全再利用的結(jié)垢管經(jīng)簡(jiǎn)單表面處理后待用,隨后進(jìn)一步對(duì)結(jié)垢管內(nèi)壁清洗。
三、高壓清洗機(jī)沖洗
高壓清洗機(jī)的工作原理是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我們常說(shuō)的高壓水射流,高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走,從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。
四、結(jié)垢管試樣
清洗后的結(jié)垢管必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn),否則不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。驗(yàn)收方法主要是目測(cè)管內(nèi)壁是否有殘余污垢,并采用通徑規(guī)通過(guò)全管。必要時(shí)也可采用稱重法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)面積或用射線探傷方法對(duì)結(jié)垢管進(jìn)行全面檢測(cè)。
五、防銹
高壓水射流清洗結(jié)垢管后需要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行噴油處理,否則結(jié)垢管將會(huì)在短時(shí)間內(nèi)生銹。常用的防銹油為廢機(jī)油或柴油。
噴油后的結(jié)垢管使用通徑規(guī)驗(yàn)收,通徑合格后的結(jié)垢管按操作規(guī)范分層放置在貯存架上。
對(duì)于高壓清洗機(jī)的選型問(wèn)題,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)清洗結(jié)垢管,試驗(yàn)證明,采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)清洗結(jié)垢管清洗效率得以大大提高,縮短鉆桿清洗周期的同時(shí)還大幅度減少了清洗成本。
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